Рулонная сталь: продольный и поперечный роспуск, отмотка от рулона

Рулонная сталь — стальной прокат в форме непрерывной полосы, свёрнутой в рулон. Рулонный формат применяют для транспортировки и хранения большого объёма материала: один рулон вмещает несколько тонн металла при минимальной занимаемой площади. На производстве рулонную сталь разматывают, режут в размер и перерабатывают в готовые изделия — профнастил, металлочерепицу, водосточные системы, штрипс.

Виды рулонной стали по покрытию

Оцинкованная рулонная сталь — стальная полоса с горячим цинковым покрытием, нанесённым в непрерывном агрегате. Служит основой для производства большинства кровельных и фасадных материалов.

Рулонная сталь с полимерным покрытием — оцинкованная основа с дополнительным слоем полимера (полиэстер, пурал, PVDF), нанесённым методом coil coating. Финишный цвет уже нанесён на рулон, поэтому готовые изделия не требуют окраски.

Холоднокатаная рулонная сталь без покрытия — заготовки под последующую обработку: штамповку, сварку, гальванирование или порошковую окраску.

Что такое роспуск рулонной стали

Роспуск — операция резки рулонной стали в размер.

Продольный роспуск (слиттинг) — разрезание рулона вдоль по ширине на более узкие полосы для получения штрипса. Например, из рулона шириной 1250 мм нарезают несколько полос шириной 200–300 мм для производства доборных элементов кровли.

Поперечный роспуск (резка в лист) — разрезание рулона поперёк на листы заданной длины. Точность реза на современном оборудовании — ±1 мм.

Отмотка от рулона и производство профилированных изделий

Производство профнастила и металлочерепицы начинается с отмотки рулона на профилегибочном стане. Полоса металла последовательно проходит через набор профилирующих роликов, получая заданное поперечное сечение, после чего режется на листы нужной длины.

Ключевое преимущество производства из рулона — возможность изготовления листов любой длины без ограничений, типичных для складских позиций (2–6 м). У производителя можно заказать листы длиной 10–12 м и более без поперечных стыков — это особенно важно для кровель с длинными скатами, где стыки в нахлёст создают риск протечек.

Нанесение полимерного покрытия методом coil coating

Coil coating — непрерывный процесс: стальная полоса последовательно проходит через линию грунтования, нанесения краски и полимеризации в печи. Краска наносится роликом на движущуюся полосу с постоянной скоростью, что обеспечивает равномерную толщину слоя по всей длине рулона. Последующий профилегиб не нарушает целостность покрытия при соблюдении минимального радиуса изгиба.

Работа с материалом заказчика

Металлообрабатывающие предприятия принимают рулонный металл заказчика для продольного и поперечного роспуска, нанесения полимерного покрытия, производства профилированных изделий. Это востребовано у дистрибьюторов металлопроката и строительных компаний со своими запасами рулонного металла.

Хранение рулонной стали

Рулоны хранят вертикально (на торце) или горизонтально на специальных подкладках-сёдлах. Вертикальное хранение предпочтительнее: оно исключает деформацию рулона под собственным весом. Укладывать рулоны друг на друга без промежуточных подкладок нельзя.

Оцинкованную сталь без полимерного покрытия хранят в закрытых помещениях или под навесом. При длительном хранении торцы рулонов защищают стрейч-плёнкой — это предотвращает белый налёт оксида цинка на торцевых поверхностях. Рулоны с полимерным покрытием перемещают только специализированным оборудованием: внешний виток с покрытием уязвим к механическим повреждениям.